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不銹鋼鈍化液防銹處理操作方法

信息來源：求和不銹鋼時間：2019-07-01 15:23:30 瀏覽次數(shù):-

不銹鋼鈍化液顧名思義就是用于不銹鋼材料的工件做表面防銹、抗氧化處理的鈍化處理的工業(yè)化工藥液。其次，當不銹鋼工件在鈍化液的選擇上將直接決定后期所處理的效果;那么至于具體該怎樣選擇不銹鋼鈍化液，不銹鋼鈍化液就是目前為理想的選擇。

1.前處理：根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面潔凈;如工件表面已處理或經(jīng)過電解拋光、化學拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈產(chǎn)品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進行鈍化處理。

2.建浴：在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水份;防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。

3.鈍化：被處理工件需全部浸沒在鈍化液中，浸沒時間為30～60min或以上，長不超過4H。

4.漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來水漂洗時，建議后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。

5.中和：用5%氫氧化鈉中和處理(工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經(jīng)中和處理)。

6.干燥：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。

7.封閉：被處理工件要求更長鹽霧測試，建議使用封閉處理。

8.注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產(chǎn)品細小，需要在鈍化15min左右，翻動產(chǎn)品。

9.維護：禁止堿性物質帶入到鈍化槽中，盡量不要把水帶入鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。

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